作為一種通用的泄漏檢測方法,我們使用壓力計(jì)或壓力傳感器直接測量被測工件內(nèi)部的壓力變化,然后計(jì)算出被測工件的泄漏量。然而,當(dāng)試驗(yàn)環(huán)境復(fù)雜、精度要求高或試驗(yàn)壓力高、泄漏量小時(shí),這種方法將需要一個(gè)高壓表或傳感器,這使得檢測成本相當(dāng)昂貴,有時(shí)甚至不可能。
此時(shí),我們用壓差進(jìn)行測試。氣體泄漏檢測儀根據(jù)壓差的變化測量工件的具體泄漏量,判斷被檢工件是否合格。氣體泄漏檢測儀根據(jù)壓差的變化測量工件的具體泄漏量,判斷被測工件是否合格,并將信息傳遞給操作者。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同,且在檢測過程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同,該方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響,獲得高精度的測量結(jié)果。一些信息被傳送給操作員。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同,且在檢測過程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同,該方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響,獲得高精度的測量結(jié)果。
操作人員操作時(shí),首先將被測物放入夾具中,然后按下啟動(dòng)按鈕,測量系統(tǒng)自動(dòng)完成夾緊、充氣、平衡、靜壓檢測、泄漏檢測、漏點(diǎn)檢測、放氣等過程。第一步,進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。如果靜壓試驗(yàn)成功,控制儀表將顯示并記錄測量結(jié)果,然后測量第二步。如果不成功,將顯示聲音警報(bào)并停止檢測。第二步是泄漏測量。如果沒有泄漏,則視為合格??刂苾x表顯示合格結(jié)果并記錄測量結(jié)果。工件測量完成。如有泄漏,則認(rèn)為NG不合格,并將測量結(jié)果記錄在控制儀表上。然后開始第三步。第三步是測量泄漏點(diǎn)的位置。操作員用手持探測頭掃描散熱器一次。如果在掃描過程中發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),儀器將手動(dòng)顯示、報(bào)警、記錄和貼標(biāo)簽。對已檢測到漏點(diǎn)的工件,修復(fù)后可重新檢測,直至合格。